高效過濾器的表面處理不被重視，表面處理是除去灰塵、污物、油脂，以及為粘接表面進行的專門化學清潔。表面處理的目的之一就是清潔被粘表面，清除被粘表面的塵埃、油污、銹蝕、殘渣、型砂、氧化皮、漆膜、蠟、脫膜劑、焊斑、溶劑、水分等。

高效過濾器表面處理的方法

1. 表面清理

2. 脫脂去油

3. 除銹粗化

4.清潔干燥

5.化學處理

6.保護處理

       高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結(jié)合，其中表面清理是不可缺少的方法。

       任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤，需要進行適當?shù)?/span>處理。高效過濾器中， 好多產(chǎn)品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附一定的水分和灰塵。這些內(nèi)聚強度低、表面能低的污染層 和氧化膜將降低膠接強度。膠粘之前，一定要對金屬表面進行適當?shù)?/span>處理，確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據(jù)金屬框的實際情況，采用表面清 潔或者脫脂除油。

       除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質(zhì)選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易，而且能降低膠 粘的成本。現(xiàn)在高效過濾器行業(yè)競爭比較激烈，價格是大家普遍關心的一個問題，要想降低高效過濾器的成本，必須從總體出發(fā)，綜合考慮各種材質(zhì)的選擇，才能既 保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本，僅僅關注一個方面是不正確的。